Granülasyon tozu ile basınçsız sinterlenmiş silisyum karbür seramikler, akışkanlığı ≤ 20s / 30g, yığın yoğunluğu 0.75-0.85g / cm3, su içeriği <% 1.0 ve çeşitli sinterleme ve kalıplama katkı maddeleri içerir, doğrudan preslenebilir ve kalıplanabilir ve otomatik kuru basınçlı kalıplama, hidrolik kalıplama ve izostatik basınçlı kalıplama için uygundur, 3.10'dan fazla sinterlenmiş yoğunluk,
Silisyum Karbür Seramikler,Reaksiyon sinterlenmiş silisyum karbür seramik hazırlama işlemi nispeten basittir, doğrudan silisyum karbürün belirli bir parçacık derecesini (genellikle 1-10um) ve kütüğün karbon karıştırılmasını ve kalıplanmasını benimser ve daha sonra silikonun infiltrasyonu için yüksek bir sıcaklıkta, silikonun bir kısmı SiC ve SiC kombinasyonundaki orijinal kütüğü oluşturmak için
Yapısal seramik üretiminde kullanılan endüstriyel Alüminyum oksit, tamamen α-Al2O3'e dönüşmesi için daha yüksek sıcaklıklarda kalsine edilir. Kristalografik dönüşüm sırasında meydana gelen büzülme ve yerel sinterleme, Al2O3'ün parçacık boyutu bileşiminde bir değişikliğe neden olur - ince parçacıkların sayısı artar. Kalsinasyon işlemi aynı zamanda endüstriyel Al2O3'ün kalsine edilmemiş 0,85g/cm3, 1500°C'de kalsinasyondan sonra 1,1-1,2g/cm3 ve 1700°C'de kalsinasyondan sonra 1,5-1,6g/cm3 olan yığın yoğunluğunda da önemli bir değişikliğe neden olur.